多功能組合機床-嘉科機械

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多功能組合機床

1、機床采用模塊化設計，可按客戶需要選擇不同功能部件。

2、機床采用高精度直線（滾柱）導軌及滾柱絲杠。

3、工件主軸徑向，軸向均采用靜壓軸支承，其電機采用德國SEW減速電機，變頻滅速。

4、立磨頭采用高精度、大功率、高剛性的恒功率電主軸。

5、機床X、Y、Z、C軸可選配海德漢光柵尺實現閉環控製。

6、機床配單點修整器用於砂輪自動修整。

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產品介紹Product introduction

多功能組合機床 本係列機床適用於高速鋼、硬質合金鋼等刀具，青島車銑複合機床哪家便宜、軋輥車床報價、車磨組合機床型號對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬的軸類、圓筒類和盤類零件。 創新化研發 標準化生產 嚴格化質檢 個性化設計

性能特點Performance characteristics

01: 本係列機床床身采用整體三導軌，拖板與床身導軌之間采用貼塑結構。伸縮式鋼板防護罩全封閉防護。

02: 機床的主傳動由交流變頻電機驅動，經機械兩檔變速，實現主軸檔內無極轉速範圍。

03: 工件主軸徑向，軸向均采用靜壓軸支承，其電機采用德國SEW減速電機，變頻滅速。

04: 主軸箱主軸采用高精度可調徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，提高了主軸的回轉精度和動、靜強度。

05: 刀架橫向采用滾珠絲杠，縱向采用高精度齒條及雙齒棒消隙結構，提高了刀架的傳動精度。

06: 尾座為整體箱形結構，套筒內的芯軸用高精度可調徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，套筒和尾座的移動均為機動，自動夾緊放鬆。

07: 可根據用戶要求，提供雙刀架、銑鏜裝置、磨削裝置、主軸分度與進給功能、機外對刀裝置等。

08: 本係列重型臥式車床機床主傳動與進給傳動采用分離式結構，機床為具有數控功能的軋輥車床。

規格參數Specification parameter

項目	單位	CMJK5116	CMJK5120
最大回轉直徑	mm	Ø1600	Ø2000
工作台直徑	mm	Ø1400	Ø1800
工件最大高度	mm	1000/1400/1600	1250/1600/1800
工件最大重量	kg	8000	10000
工作台轉速範圍	rpm	5~160	2.5-120
工作台轉速級數		4	4
立刀架最大切削力	N	25000	25000
工作台最大扭矩	N.M	25000	32000
立刀架水平行程	mm	800	1050
立刀架垂直行程	mm	800	800
橫梁行程	mm	650/850/1050	900/1250/1450
橫梁上下速度	mm/min	440	440
刀杆截麵尺寸	mm	30×40	30×40
磨削主軸接口		BT50	BT50
主電機功率	kw	30	37
數控係統		FANUC Oi	FANUC Oi
機床外形尺寸（長×寬×高)	mm	2800×2900×3800/4200/4400	3200×4000×3800/4200/4400

服務承諾Service Commitment

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公司優勢Company Advantages

創新化研發，獲全國磨床五強企業01
彙聚人才組建國內高規格研發團隊，高資引進德國全自動生產線。 與全國科研院所、高校進行合作設立磨削中心，產品榮獲多項設計專利。
標準化生產，展示企業核心競爭力02
生產上引入豐田管理模式，大量引進人才，確保生產標準化，量產化和精準化。 龐大品質管控流程，從原料的采購、設計、生產全方位質量管控，確保產品品質。
信息化管理，服務網絡輻射向全國03
在全國30個省，1000多個城市建立了售後服務網點，輻射二、三線城市。 遠銷日本、荷蘭、德國、韓國、非洲、中東及東南亞等數十個國家和地區。
完善化體係，尊享管家式品質服務 04
快速響應的售後3人，給各行業客戶提供技術支持及產品解決方案。 產品包裝運輸嚴格按照國家標準包裝技術，滿足長途運輸準時交貨需求。

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1、工作台采用恒流靜壓導軌，承載能力大，回轉精度高。2、可選配主軸編碼器以車削螺紋。3、大直徑滾珠絲杆，配進口行星減速器輸出超大扭矩進給力。4、橫梁鑲鋼導軌，液壓卸荷，以適應高定位精度要求工況。5、獨立的大容量液壓站，可選配油冷機。6、橫梁導軌不鏽鋼伸縮防護，立刀架固定防護罩。

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1、機床工作台縱向移動電機驅動滾珠絲杆得到，傳動潤滑為小孔節流卸荷形式。2、砂輪架橫向同樣有電機驅動滾珠絲杆得到。3、工件、砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動。4、砂輪主軸軸承采用兩組由四塊軸瓦組成的滑動軸承,可選配動靜壓主軸。5、主軸加粗、電機加大，磨削效率高。6、砂輪整修器置於尾架上，且尾架有液壓頂尖後退裝置。

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