數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序,由操控係統宣布數值信息指令進行加工,首要用於磨削圓柱形和圓錐形表麵麵的磨床。
數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高習慣性等特征。
根據數控外圓磨床類型的不同,適用於轎車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
首要功能特征
數控外圓磨床是由床身、作業台、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與作業台
床身選用大圓孔、魚翅形筋板,經長期運用,機床動剛度、靜剛度均好。
作業台分上、下台麵可以磨削圓錐麵。床身與作業台的導軌選用貼塑導軌,摩擦係數小。作業台由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩牢靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s,磨削效率高,磨頭為三塊瓦動*承或動態*承,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0001mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉,由電機變頻調速帶動皮帶輪,撥盤翻滾,撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速,以習慣不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數控箱與電櫃
有獨立的數控操作箱,上有LCD顯現、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈衝發生器等。
5、端麵量儀與徑向量儀
數控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數控係統,數控係統發訊,使X向伺服電機翻滾,帶動滾珠絲杠抵達給定的方位,使磨削工件的尺度穩定地抵達所要求方位,批量磨削工件尺度分散度小於0.003mm。